نصب و راه‌اندازی میلینگ دندانپزشکی

۱. اسپیندل میلینگ

اسپیندل میلینگ قلب دستگاه محسوب می‌شود و مسئول چرخش ابزار برش با سرعت بالا است. مشخصات فنی آن شامل:

توان موتور: معمولاً بین ۱۰۰ تا ۱۵۰۰ وات، بسته به نوع دستگاه

سرعت چرخش: از ۲۰۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه

سیستم خنک‌کننده: اغلب آب‌گرد یا هوا‌گرد برای جلوگیری از گرم شدن بیش‌ازحد

🔹 نکات مهم برای افزایش طول عمر:

– استفاده از خنک‌کننده مناسب

– رعایت سیکل‌های استراحت و عدم کارکرد طولانی بدون توقف

– انتخاب ابزارهای برش با کیفیت

۲. گاید، ریل و واگن

این بخش‌ها مسئول حرکت دقیق محورها هستند و تأثیر مستقیمی بر دقت برش و طراحی در میلینگ دارند.

🔹 موارد کلیدی در نصب:

– بررسی تراز و استحکام ریل‌ها

– روانکاری منظم جهت کاهش اصطکاک

– استفاده از مواد ضدسایش برای افزایش طول عمر

۳. بال اسکرو

بال اسکرو مکانیزمی است که حرکت چرخشی در میلینگ را به حرکت خطی تبدیل می‌کند و دقت بسیار بالایی دارد.

🔹 ویژگی‌ها:

دقت: تا ۵ میکرون

سرعت حرکت: بین ۵۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر در ثانیه

جنس: فولاد ضدزنگ با مقاومت بالا

🔹 کاربرد:

– کنترل دقیق حرکت محورها

– کاهش اصطکاک در مقایسه با سیستم‌های معمولی

۴. برد و مدارات الکترونیکی

این بخش شامل مدارهای کنترل، درایورها و واحد پردازش در میلینگ است.

🔹 نکات مهم:

– استفاده از ولتاژ مناسب

– حفاظت در برابر نوسانات برق با استفاده از استابلایزر

– بررسی صحت اتصال و عملکرد قطعات قبل از راه‌اندازی

۵. سیم‌کشی‌های دستگاه

🔹 موارد مهم در نصب:

– بررسی کیفیت سیم‌ها و عدم وجود پارگی

– استفاده از کانال‌های محافظ برای جلوگیری از آسیب

– رعایت استانداردهای اتصال به برق و زمین

۶. سنسورهای دستگاه

🔹 انواع سنسورها:

سنسور محور‌ها: برای کنترل موقعیت و حرکت دقیق

سنسور کالیبراسیون: جهت تضمین دقت عملکرد دستگاه

سنسور فشار و دما: برای کنترل فرآیندهای داخلی دستگاه

۷. پمپ‌های آب و هوا

پمپ‌ها وظیفه خنک‌کنندگی ابزار و تمیزکاری سطح کار میلینگ را بر عهده دارند.

🔹 نکات نصب:

– بررسی فشار و عملکرد صحیح

– تعویض فیلترها به‌صورت دوره‌ای

– اطمینان از عدم نشتی سیستم

۸. الکتروموتور محورهای دستگاه

موتورها وظیفه حرکت محورها را دارند و دقت بالای آن‌ها نقش کلیدی در عملکرد میلینگ دارد.

🔹 ویژگی‌ها:

نوع موتور: سرووموتور یا استپر موتور

توان خروجی: بسته به دستگاه از ۱۰۰ تا ۲۰۰۰ وات

سرعت حرکت: متناسب با نرم‌افزار کنترل دستگاه

پیش‌نیازهای ضروری

۱. فضای مناسب برای دستگاه میلینگ

انتخاب فضای مناسب برای نصب میلینگ تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر دستگاه دارد.

🔹 موارد مهم:

ابعاد و وزن: بررسی فضای کافی برای قرارگیری دستگاه بدون محدودیت حرکتی.

گرد و خاک: استفاده از محیطی با حداقل گرد و غبار برای جلوگیری از آسیب به قطعات حساس.

تهویه مناسب: نصب دستگاه در محیطی با تهویه مناسب برای جلوگیری از افزایش دما.

دسترسی به آب و برق: بررسی مسیرهای مناسب برای تأمین آب و برق دستگاه.

۲. UPS و استابلایزر برای برق

برای جلوگیری از نوسانات برق و افزایش عمر دستگاه، استفاده از UPS و استابلایزر ضروری است.

🔹 ویژگی‌های مهم:

UPS: تأمین برق اضطراری در صورت قطع برق.

استابلایزر: تثبیت ولتاژ و جلوگیری از نوسانات ناگهانی.

ظرفیت مناسب: انتخاب UPS با توان کافی برای پشتیبانی از میلینگ و تجهیزات جانبی.

۳. سیم‌کشی ساختمان مناسب برای برق مصرفی

🔹 نکات کلیدی:

– استفاده از سیم‌های با کیفیت و استاندارد برای جلوگیری از افت ولتاژ.

– نصب فیوزهای محافظ برای جلوگیری از آسیب‌های ناشی از نوسانات برق.

– بررسی ظرفیت برق ساختمان و تطبیق آن با نیازهای میلینگ.

۴. میز کار با متریال مناسب و تحمل وزن

🔹 ویژگی‌های میز کار:

جنس مقاوم: استفاده از فلز یا MDF با روکش ضدخش.

تحمل وزن: بررسی تحمل وزن میز برای پشتیبانی از میلینگ.

ابعاد مناسب: فضای کافی برای قرارگیری دستگاه و ابزارهای جانبی.

۵. کمپرسور با توان و بار مناسب

🔹 مشخصات کمپرسور:

توان خروجی: بسته به مدل میلینگ، معمولاً بین ۴ تا ۱۰ بار فشار.

سیستم فیلتراسیون: جلوگیری از ورود ذرات به سیستم میلینگ.

سطح نویز پایین: انتخاب کمپرسور کم‌صدا برای محیط‌های کاری آرام.

۶. ساکشن مناسب برای میلینگ‌های خشک تراش

🔹 ویژگی‌های ساکشن:

قدرت مکش بالا: حذف سریع گرد و غبار حاصل از تراش.

فیلترهای قابل تعویض: جلوگیری از ورود ذرات به موتور دستگاه.

نصب صحیح: بررسی مسیرهای خروجی برای عملکرد بهینه.

۷. درایر تبریدی

🔹 کاربرد درایر:

خشک کردن هوای کمپرسور: جلوگیری از ورود رطوبت به سیستم میلینگ.

افزایش عمر قطعات داخلی: کاهش خطر زنگ‌زدگی و خرابی.

نصب در مسیر کمپرسور: بهینه‌سازی عملکرد دستگاه.